在實(shí)驗(yàn)室及食品或工業(yè)生產(chǎn)中，防治致病菌污染是確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)。高壓均質(zhì)機(jī)，特別是高壓納米均質(zhì)機(jī)，憑借其獨(dú)特的物理處理機(jī)制，在防治致病菌污染方面展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢。本文將科普高壓均質(zhì)機(jī)如何有效防治致病菌污染的措施。

　　一、高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理

　　高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓使液料通過狹窄縫隙時(shí)受到強(qiáng)大剪切力、撞擊力及空穴爆炸力等綜合作用的設(shè)備。當(dāng)液料被高速沖擊到金屬環(huán)上時(shí)，會產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊效應(yīng)，同時(shí)液料在狹窄通道中的流動會引發(fā)剪切力，加之靜壓力突降與突升所產(chǎn)生的空化效應(yīng)，這些綜合作用將原先顆粒粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細(xì)微的穩(wěn)定乳濁液或懸浮液。這一過程中，不僅改善了物料的物理性質(zhì)，還具備顯著的殺菌效果。

　　二、高壓納米均質(zhì)機(jī)的殺菌機(jī)制

　　隨著技術(shù)的進(jìn)步，高壓均質(zhì)機(jī)的壓力可達(dá)29000MPa以上，這種超高壓處理被稱為超高壓均質(zhì)技術(shù)（Ultra High Pressure Homogenization, UHPH）。在如此高的壓力下，微生物的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜會受到嚴(yán)重破壞，導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)容物外泄，微生物失去活性。此外，高壓處理還會引起蛋白質(zhì)氫鍵、二硫鍵和離子鍵的斷裂，使蛋白質(zhì)的三維結(jié)構(gòu)崩潰，從而進(jìn)一步加速微生物的死亡。

　　三、防治致病菌污染的具體措施

　　高壓處理：將待處理的液體物料置于高壓均質(zhì)機(jī)中，通過超高壓處理，直接殺滅其中的致病菌和腐敗微生物。由于處理時(shí)間極短，通常不會對物料的營養(yǎng)成分和感官品質(zhì)造成顯著影響。

　　連續(xù)生產(chǎn)：高壓均質(zhì)技術(shù)是一項(xiàng)連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。在乳制品、果汁等液體物料的加工中，通過連續(xù)的高壓處理，可以確保每一批次的產(chǎn)品都達(dá)到相同的殺菌效果，有效防止致病菌的污染。

　　溫度控制：高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)置控溫模塊，可保持工作腔溫度在5-10°C之間，這有助于抑制微生物的生長和繁殖。同時(shí)，高壓處理過程中產(chǎn)生的壓縮熱也會進(jìn)一步提高殺菌效果。

　　清洗與消毒：高壓均質(zhì)機(jī)采用多種清洗方式，如有機(jī)溶劑清洗、水超聲波清洗和水超聲波漂洗噴淋等，確保設(shè)備內(nèi)部無殘留物，防止交叉污染。清洗后的廢液可以自動排放，并可實(shí)現(xiàn)清洗液的重復(fù)使用，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。

　　在線監(jiān)測與反饋：現(xiàn)代高壓均質(zhì)機(jī)配備有數(shù)字式壓力表等監(jiān)測設(shè)備，可直接測定工作腔壓力，確保處理過程穩(wěn)定可靠。同時(shí)，通過在線監(jiān)測和反饋系統(tǒng)，可以及時(shí)調(diào)整處理參數(shù)，優(yōu)化殺菌效果。

　　高壓均質(zhì)機(jī)，特別是高壓納米均質(zhì)機(jī)，在防治致病菌污染方面展現(xiàn)出了卓越的性能。通過超高壓處理，可以直接殺滅物料中的致病菌和腐敗微生物，同時(shí)保持物料的營養(yǎng)成分和感官品質(zhì)。結(jié)合連續(xù)生產(chǎn)、溫度控制、清洗消毒以及在線監(jiān)測與反饋等措施，高壓均質(zhì)機(jī)為實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中的食品安全提供了有力保障。